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        大族激光智能裝備集團MES項目案例
        時間:2022-08-10 09:22:00 | 來源:VLinkPlus | 作者:admin | 瀏覽次數:1795

            大族激光智能裝備集團專業從事中高功率激光切割裝備、激光焊接裝備、3D打印裝備、激光器、數控系統與功能部件的研發、制造、銷售與服務,是世界知名的全自動化激光切割與焊接成套設備供應商,國家首批智能制造試點示范企業,工信部2016年智能制造新模式應用項目建設單位,激光行業國家標準制定單位,國家科技重大專項主持單位。

            為適應快速發展需要,大族激光累計投資3.6億元建立起世界一流的機加工中心,該中心擁有120余臺三菱、德瑪吉、馬扎克等數控加工機床及高精度檢測設備,投資1億元建立國內領先的高功率激光切割、焊接、3D打印工藝技術研究中心。具有年產1000臺高功率激光切割、焊接設備與自動化系統的生產能力。

            

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            1:項目背景:


            自大族激光智能裝備集團高速成長以來,面對供應鏈、制造交付等面臨的諸多挑戰,急需強化制造 IT 及其工具對業務的支撐。

            為實現大族制造核心能力提升,打造流程型組織,建立端到端的核心業務流程,通過制造 IT 系統為企業賦能,決定啟動制造流程信息化項目。

            為此,大族需要通過業界有成功實施案例的 IT 系統,來支撐業務的發展。

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            2:項目目標:


                  通過實施深圳總部MES 系統,將生產物料、工藝管理、產能信息進行信息化管理,制定客觀、合理、精準生產計劃、滿足生產過程的實際需要。

            通過深圳總部MES 系統對生產過程中需要的人、機、物以及合理的時間計劃等資源進行合理利用,實現科學、合理、高效的信息化自動管理。

            通過深圳總部MES系統數據自動采集技術和工業條碼技術實現了生產過程可視化生產,便于預測產品交期、生產質量實現可追溯。產品質量事中控制,提高生產質量和生產效率,減少損耗,降低生產成本。

        通過本次長沙工廠MES的實施,提高了對生產現場進度等相關信息的可視,對了人出勤等相關數據。并將作業指導書電子化,方便現場作業人員的同時增強管理人員對生產現場的實況了解,并能夠及時糾正生產管理問題,不斷提升生產效率。



          3:項目范圍:


        大族激光智能裝備集團生產制造總部:

        標準產品裝配生產車間,包括配套裝配區(工作臺裝配區,橫梁裝配區,氣路裝配區)。

        中功率設備裝配生產車間

        電氣裝配生產車間

        定制產品裝配生產車間

        鑫國邦物流園:

        標準產品生產車間

        切管機裝配生產車間

        湖南大族智能裝備制造基地:

        大族智能工廠9棟

        大族智能工廠10棟




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          4:主要改進:


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           5:未來計劃:


                 1.在人員效率、物料齊套率、場地周轉率方面提高MES數據應用。

                 2.完善優化看板界面、MOC客戶端、AIP客戶端。

                 3.增強對異常問題、質量管理等,模塊的應用,減少生產異常。

                 4.實現物料追蹤,提高生產現場對物料的管控。




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